نخ شنیل که به نخ شکسته یا مخملی نیز معروف است، نوعی نخ فانتزی با شکل و چیدمان منحصر به فرد است. از یک نخ هسته و الیاف مخملی شکسته تشکیل شده است. الیاف مخملی شکسته یک اثر مخمل خواب دار بر روی سطح ایجاد می کند، در حالی که نخ هسته این الیاف را محکم می کند و از آنها محافظت می کند و استحکام و قوام خوبی را ایجاد می کند. نخ شنیل به دلیل بافت مخملی کامل، احساس نرمی دست و لمس راحت آن مشهور است. وقتی در پارچه بافته میشود، جلوهای سه بعدی و جذابیت تزیینی قوی ایجاد میکند و معمولاً در پردههای سنگین و متوسط، پارچههای مبلمان، پارچههای تزئینی و غیره استفاده میشود.
1. استراتژی توسعه برای جین چنیل
اهداف توسعه
جین یک پارچه لباس بسیار محبوب است. برای برجسته کردن بیشتر ویژگیهای معمولی، نرم، جاذب، راحت و بادوام جین، این تحقیق از نخ شنیل که به طور گسترده در منسوجات خانگی استفاده میشود، برای تولید محصولات جدید جین استفاده میکند. هدف این رویکرد ارائه محصولاتی با تازگی، کیفیت مجلل، دوام غنی، گرما، احساس کامل و نرم دست، پوشش خوب، سه-بعدی قوی، رنگ زرد ظریف، و پرداخت صاف و براق است. همچنین هدف آن ایجاد بافتهای برجسته، سه بعدی و ریتمیک منحصربهفرد است که منجر به پارچهای راحت و طبیعی با جذابیت بصری قوی میشود.
مفهوم توسعه
نخ شنیل دارای توده ای متراکم بر روی سطح خود است. شمع روی سطح پارچه بیشتر به صورت منحنی افقی است. پارچه جین ساخته شده با استفاده از این ویژگی دارای بافت غنی، احساس نرمی دست و بادوام و الاستیک است. ظاهر ظریف و در عین حال سه بعدی است و حسی مخملی بر روی سطح پارچه ایجاد می کند که نسبت به پوشش های برس خورده برتری دارد. این پارچه را میتوان از قبل-رنگ کرد و سپس رنگ کرد، با فرآیند رنگرزی دو مرحلهای، جلوهای دو رنگ و بافتی شفاف و ظریف ایجاد میکند، ایدهآل برای تولید پارچههای معمولی پاییز/زمستان.
2. طرح فرآیند
نخهای تار شامل 48.6 تکه تکه نخ پنبهای سیرو-تکس فشرده و 36.4 تک نخ سیرو{3}}تکس سیرو فشرده به نسبت 1:1 میشود. نخهای پود شامل 36.4 تکس + 4.4 نخ پنبهای-اسپندکس روکش شده و نخ شنل پنبهای با عیار 125 تک{10}}به نسبت 2:1 است. به دلیل چگالی خطی بالا و سطح چگالی نخ شنیل، معمولاً فقط به عنوان نخ پود در پارچه های بافته شده استفاده می شود. ساختار پارچه دارای ساختار دوگانه پود 2/2 + 3/1، با تراکم نخ تار و پود به ترتیب 340 و 240 انتهای / 10 سانتی متر است. عرض پارچه روی ماشین بافندگی 180 سانتی متر، عرض تمام شده 148 سانتی متر، ضخامت پارچه 368 گرم بر متر مربع و رنگ های رنگرزی مشکی و آبی تیره است. تجهیزات بافندگی دستگاه بافندگی Picanol GT{26}}max راپیر است.
3. اقدامات فناورانه
(1) فرآیند بافندگی
جریان فرآیند: تاب برداشتن ← اندازه و رنگرزی ← رزوه کشی ← بافندگی
فرآیند تاب برداشتن: سرعت خطی 200 متر در دقیقه است. تنش در مناطق 1{9}}5 به ترتیب 12.3، 11.8، 10.3، 11.2 و 12.3 cN است. فرآیند اندازه گیری و رنگرزی: سرعت خطی 25-35 دقیقه در دقیقه است. فرآیند رزوه کشی Heddle: عرض هدل 180 سانتی متر است. فرآیند بافندگی از ماشین بافندگی راپیری نوع Picanol GT-m استفاده می کند که عملکرد منحصر به فرد تغییر چگالی پود آن ساختار پارچه را فشرده تر و ظریف تر می کند.
(2) فرآیند تکمیل نخ شنیل
Singing → Desizing → Mercerizing → Dyeing → Air Wash → Pre-کوچک شدن
(3) فرآیند پوشاک
با استفاده از سلولاز در مقدار pH و دمای معین برای تخریب ساختار الیاف، سطح پارچه را میتوان با نرمی بیشتری رنگآمیزی و صاف کرد (با ایجاد اثر "پوست هلو")، و یک اثر نرم ماندگار به دست میآید.